干燥系统
先进的干燥系统技术可实现有效干燥。
有效模壳干燥
V型干燥系统
V型干燥线由VA Tech设计，为水基生产模壳干燥的小型空间提供有效解决方案。
每个装置含有一个精确控制的传输带和整合的空气流动系统，实现模壳快速和有效干燥。提供手动或全自动运行，帮助有效模壳干燥过程。
此制壳生产装置有多种版本，可提供小面积、有效的、最终干燥过程。
该机器能够利用制壳间的干燥空气，或将其装备在增压室（可选）中，直接与除湿系统连接，或配备独立的整体环境系统，提供最有效的干燥环境。
当干燥线与IC-Crystal控制系统一起使用时，干燥过程更加智能。
主要特点
选项
矢量气流装置
矢量气流装置为干燥模壳提供有效的解决方案。
该装置可以很容易地放置在干燥间，由干燥托盘/支架支撑，用于干燥模壳，或整合到悬挂链系统，向在制模壳提供一个目标的脉冲气流。
该装置从顶部吸入干燥空气，可调叶片设置为将流出的矢量空气输送到模壳。内部机翼的设计有效地引导空气。扫风动作和360度连续旋转使高速脉冲气流到达很大的区域范围。
当安装变速控制系统（可选）时，可优化气流速度，提供优质的干燥条件。
旋转室包括一个安全离合器装置，以提供一个安全的环境并避免损坏在制模壳的风险。
矢量气流装置易于与创新的变风量模块集成整合，实现高效的工艺环境。
主要特点
选项
IC-输送机
专为贝壳室应用而设计的输送系统，对于全自动贝壳室设施必不可少。
半封闭轨道可防止输送链上积尘，密封精密轴承和智能驱动单元的独特设计确保长寿命和平稳运动性能。输送机系统的设计承载能力适用于各种壳重量，经过精心设计，可提供稳健可靠的运行，并在整个熔模铸造行业的众多壳室安装中得到验证。
标准布置为带有独立或多驱动单元的单、双或三层水平。特殊版本包含 360° 旋转支架。
IC-Conveyor 代表了全自动壳房设施的基本要素。
主要特点
选项
小型模壳干燥系统
小型模壳干燥系统最初是由VA Tech设计用来确定最佳模壳干燥特征值的独立设备。此后，它成为有效的装置，能够线下处理从主设备脱离的少量“快速”模壳，并且确保每个模壳具备适宜的环境特征值要求。
该装置具有维持温度和相对湿度的功能，且提供可变气流从而全面覆盖模壳。工艺控制系统（可选）能够为该装置内生产的每个模壳提供关键工艺数据。
根据最终用户的具体需求，此装置可配备除湿、加湿、加热、冷却和先进的PID控制技术等一系列附加功能。完整的运盘可允许12个不同规格的模壳同时干燥。其构造独特，易使变速气流达到模壳的每一面。
此装置有H型或V型两种类型，各自具有独特创新的功能，满足不同的要求。
主要特点
选项
环境控制系统
VATech设计的环境控制系统提供完整的整体方案来维持模壳干燥环境的相对湿度和温度。
系统中心是一个有效的控制系统，包含2个PID（比例、积分、导数）工艺控制器，用于持续监控环境条件，将当前条件与预设条件进行比较，而后预测所需的加热、冷却、加湿和除湿程度，将环境维持在预设条件状态下。PID控制器“自动获取”环境变化趋势，因此可以将温度和湿度与目标值的偏离最小化，能够准确地维持模壳干燥条件，不考虑工艺负荷条件。
除湿机、加湿器、加热器和冷却器有多种型号，满足不同的干燥环境需求。
超限报警系统（可选）用于监测干燥环境是否处于预设范围内。一旦超过环境条件范围，及超过提前设置的时间，警报启动，可关闭系统或与自动拨号器一起使用，自动拨号将预录入的留言传送给预设的电话号码。
系统可以精确地控制环境条件，使模壳工艺质量和产量最大化。
主要特点
选项
IC-E围墙系统
IC围墙系统由轻型材料墙体和屋顶组成，利用建筑学方法进行隔热和隔声模壳干燥系统。
该墙体的核心由PIR材料制成，内外表面包有0.5毫米厚的热镀锌钢板。且镀锌钢板上覆盖了15微米的聚酯漆层。
IC-E墙板采用密封联锁连接，支撑在VA Tech设计的结构框架系统上。墙角和边缘包有规整的钢板，形成干净整洁的结构。
IC-E墙体表面光滑易于擦试，保持工作环境洁净。
当配备矢量空气动力装置时，这种材料可营造一个有效的和低成本的模壳干燥环境。